输送带与输送机各部件的摩擦造成的磨损原因

       首先，隆源橡胶为大家介绍的是，传动滚筒和输送带覆盖胶之间存在摩擦。

　　输送带的下覆盖胶压到传动滚筒上随着传动滚筒的运转在输送线上运行，传动滚筒面和输送带下覆盖胶有摩擦传递动力，如果没有相对滑动输送机就不能运转。正因为有了这一滑动,使输送带和滚筒中间发生摩擦，因滑动摩擦而出现的故障时有发生，除输送带内表面的局部磨损，滚筒包胶剥离外,甚至也有断带的现象发生，特别是滚筒打滑是造成井下火灾和爆炸事故的原因之一，因而必须采用阻燃带并进行相应的检查。

　　(1）因输送带跑偏带边与机架的摩擦磨损

　　输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送带的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常要偏离中心线发生跑偏。一般地，输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时,甚至会使输送带翻边,若滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。 

　　（2）导料槽挡板造成的输送带磨损

　　挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，如对挡板的设计方法改进并注意维护,这种磨损几乎可以避免。在装载点为了防止物料撒落装设坚固的刚性橡胶(一般采用的废胶带刚度较大），而且具有很大的压力压向输送带是发生磨损的主要原因。有时，在安装时仅从减小挡板对输送带的压力着手。当挡板磨损到一定程度，物料进入输送带和挡板之间时就会加剧磨损。