输送带跑偏的原因和解决方法

 　　要解决输送机胶带跑偏的问题，首先应了解输送带跑偏的 原因，输送带所受外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直 于输送带带宽度方向上的拉应力不均匀是引起输送带跑偏的根本原因。从输送机的使用上来看，输送带跑偏的规律是“跑紧不跑 松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”。所谓“跑紧不跑松”，即输送带两侧的松紧度不一样时，则输送带向紧的一侧偏;“跑高不 跑低”就是说如果输送带两侧的高低不一样，则输送带向高的一 侧偏;“跑后不跑前”是指如果托辊支架没有安装在与输送带运行方向垂直的截面上，而是一 端靠前，一端靠后，则输送带会向朝后的一端跑偏。

 了解输送带跑偏的原因后，操作者即可排除故障。

 输送带跑偏现象及纠正方法一般有以下几种:

 (1)空载与重载的情况下都向同一侧跑偏。说明胶带两侧 的松紧度不一致，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构 的丝杆或者配重。

 (2)胶带左右跑偏且不固定方向，说明胶带太松，应调整张 紧机构的丝杆把胶带调紧。

 (3)胶带在空载时总向一侧跑偏，应将跑偏侧的托辊支架 沿胶带运行方向前移一段距离，但不应超过2cm，或者将另 一侧的托辊支架适当的加高。

 (4)胶带在空载时不跑偏，而在重载时总向一处跑偏，说明 带有偏载。这时应想办法使胶带受载均匀，可调整接料斗位置或 者调整输送机的位置。

 (5)胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒安装位置不好，应调整滚筒的水平度和平行度。

 (6)滚筒或托辊局部有粘有物料时跑偏，则应先除去粘附 的物料，观察跑偏现象是否消除，如果有效则证明粘有物料 后导致该处直径过大，引起胶带胶拉力增加所致。

 (7)胶带边缘磨损严重或者胶带接缝不平行，也会引起胶 带跑偏。这时应及时修整胶带。

       除此之外，还可以采用安装限位托辊和调偏托辊的办法 使胶带回到正常的位置。限位托辊，顾名思义就是在胶带两 侧安装限位托辊，使胶带强制复位。调偏托辊是在输送机上 安装两组自动调心托辊，能自动纠正胶带跑偏现象。当胶带 跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时，则使该侧支架向胶带运行的方向前移，此时胶带就会向另一侧移动，直到回到正常的 位置。

 应注意的是，在调整输送带跑偏时不可急于求成，应慢慢调整，微调时细心观察，直到满意为止。